Самую первую вещь, которую я советую сшить своим ученицам на курсах кройки и шитья — это портновские подушки. Что это за подушки и для чего они служат? Есть несколько видов подушек, но назначение у них одно — делать качественным и красивым внешний вид изделия. В процессе шитья мы делаем много строчек, а швы полученные при этом нуждаются в качественном ВТО.
К некоторым из них трудно подобраться, тогда на помощь приходят подушки. Так с помощью специального валика можно легко отутюжить швы рукава, а на подушке для нагрудной вытачки придать детали лифа желаемую округлую форму. Из — за того что внутри мои подушки набиты деревом, это не дает им быстро остыть, и можно формовать деталь.
Сегодня я расскажу, как я изготавливаю своими руками подушки для вто выкройки и какие материалы использую.
3 подушки для вто выкройки
У меня есть три подушки, у каждой их них своё назначение:
1) Подушка для горловины, воротника, вытачек.
2) Подушка для нагрудной вытачки, воротника, рельефов, головки и оката рукава.
3) Валик для разглаживания боковых швов, рукава, манжет, низа брюк.
Выкройки всех трех подушек можно скачать здесь >>>
Электронные выкройки, как скачать свой размер и пользоваться
Как изготовить подушку для глажки своими руками
Я буду показывать на примере подушки для разглаживания нагрудной вытачки — это та которая в форме кругляша. На самом деле это не шар, внизу у нее плоское основание, и она самая увесистая из всех, за счет этого она очень надежно стоит на поверхности.
01. Вырезаю детали подушки в двух экземплярах. Потому что я буду шить так называемый «наперник», в котором будут находится опилки и чехол.
Для одного экземпляра подушки понадобятся — 1 основание, 4 боковины.
02. Сшиваю 4 детали боковины между собой, строчкой не доходя до вершины на 1 см.
Выворачиваю деталь на лицевую сторону.
03. Сшиваю детали основания и боковин между собой, оставляя незашитым отверстие в 10 см. Вставляю в него лист бумаги, свернутый куполом, через него насыпаю наполнитель. У меня наполнителем для подушек служат деревянные опилки, я приобретаю их в магазине товаров для домашних животных. Одного пакета стоимостью 23 руб., хватает примерно на одну подушку.
Опилки нужно по мере наполнения утрамбовывать, желательно это делать с помощью какого — нибудь приспособления, к примеру — деревянной толкушкой, пока подушка не станет совсем плотной.
04. Затем отверстие зашиваю вручную ниткой с иголкой.
05. После шью еще один аналогичный чехол и одеваю его на подушку. Это нужно сделать для того, чтобы предотвратить высыпание опилок из ткани.
Это был завершающий шаг мастер класса — самые нужные 3 подушки для ВТО выкройки, надеюсь он вам был полезен и теперь каждый шов на ваших вещах не будет оставлен без внимания утюга)
Читайте также: Фиксатор резьбы для колодок
Портновский окорок.
Всем друзьям блога mila.sidelnikova.com, привет!
То, что в просторечии любители шитья называют портновский «окорок», «по-правильному» называется портновская болванка для гладильных работ или гладильная подушечка.
Как сделать такую вещицу самостоятельно в домашних условиях, чтобы иметь свой собственный портновский «окорок»?
Давайте-ка сегодня мы вот этим как раз и займёмся, научимся «мастерить» портновскую болванку для гладильных работ.
Для изготовления гладильной подушечки понадобятся:
- для внутреннего чехла лоскут плотной льняной ткани;
- для одной стороны внешнего чехла лоскут плотной хлопчатобумажной ткани «Диагональ»;
- для другой стороны внешнего чехла лоскут чистошерстяной ткани.
И на этот раз чистошерстяная ткань и плотная хлопчатобумажная ткань «Диагональ» снова взяты мною в работу, потому что они плотные, натуральные и будут работать сразу на две стороны. А значит они «обслужат» большее количество разных тканей.
Нам так же понадобятся опилки древесные, из сосновых пород деревьев.
Почему мною был выбран именно такой вид опилок? Потому что опилки из сосновых пород деревьев не боятся воды и пара. Они не гниют под их воздействием, не портятся.
А купить их можно в магазинах торгующих товарами для животных.
Хотя, если быть до конца честной я должна сказать, что подушечку для глажения можно набить не только опилками, но и песком, и мелкими обрезками ткани и т.д.
Ну и, конечно же, нам понадобится ещё и выкройка. Как же без неё!
На листе бумаги чертим геометрическую фигуру трапеция с размерами сторон 26 см, 20 см и 12 см.
Углы трапеции закругляем и выкройка готова!
(Если у вас не получается сделать нужной формы закругления на выкройке портновского окорока, в материалах прилагаемых к книге «Универсальная портновская колодка. Как изготовить и пользоваться?» есть готовые выкройки портновского «окорока» и портновской «колбасы» в натуральную величину и с припусками на швы).
Раскладывая выкройку на тканях, по всей её окружности будем добавлять 1,3 см припуска на швы.
На лоскутах чистошерстяной ткани и ткани «Диагональ» раскладываем заготовленную выкройку по косой нити и выкраиваем из них по одной детали.
Аналогичным образом из льняной ткани выкраиваем две детали.
В общем-то, можно было бы обойтись и всего лишь двумя главными, парадными деталями. Но дабы мельчайшие частицы опилок не проникали между волокнами ткани наружу, да и сами основные ткани подольше прослужили, внутренний чехол лучше все-таки сделать.
Дальше вместе, две парадные детали верхнего чехла и две детали внутреннего чехла складываем лицевыми сторонами друг к другу и соединяем их друг с другом стачной строчкой.
На ровных участках боковых сторон, обоих, теперь уже точно чехлов, оставляем не застроченными, на парадном чехле сантиметров 12, на внутреннем сантиметров 10. На концах строчек выполняем закрепки.
В местах наибольших закруглений обеих чехлов, на припусках выполненного шва, высекаем ножницами треугольники.
Это нужно сделать для того чтобы припуски швов, потом не создавали дополнительного объема вдоль шва изнутри чехла.
Читайте также: Колодка брусок 5 букв
Припуски вдоль разрезов нужно заутюжить на изнаночную сторону чехлов.
А заутюжив закрепить ещё и ручной сметочной строчкой. Таким образом, они не будут «путаться под ногами» во время заполнения чехлов опилками, да и разрезы, потом будет удобнее зашивать.
Выворачиваем оба чехла на лицевую сторону.
И вкладываем внутренний чехол во внешний, парадный.
Расправляем хорошенечко «внутренности». А чтобы опилки не засыпались в пустоты между чехлами, скрепим края отверстий обеих чехлов булавками.
И теперь начинаем наполнять чехлы опилками.
Опилки распихиваются по всем «закоулкам» соединенных чехлов и хорошенько утрамбовываются.
Дальше следует аккуратно зашить края сначала внутреннего чехла,
А чтобы ручная строчка аккуратно «заделала» отверстие на основном чехле иголку с ниткой нужно поочередно вводить в стороны разреза, каждый раз вкалывая их в материал точно по линиях сгибов припусков.
Строчка не должна стянуть стороны разреза, поэтому стежки строчки нужно стараться делать одинаковой длины, а нитка, от прокола к проколу, должна идти под прямым углом.
Вишь, а окорок-то «спекся»!
Теперь каждый любитель шитья вооруженный полученными из этой статьи знаниями сможет без труда «смастерить» свой, персональный портновский «окорок».
До встречи в следующей статье! С уважением, Милла Сидельникова!
Обновленная портновская колодка своими руками
Первая портновская колодка иначе называемая еще универсальной портновской колодкой для ВТО (влажно-тепловой обработки) была собрана на шурупах. Процесс ее изготовления описан здесь, получилось ничего так. Но с тех пор «утекло много воды», к тому же их начали регулярно просить сделать. В общем теперь, делать эти колодки, да и не только колодки, приходится достаточно часто. Поэтому назрели некоторые улучшения и появилась конструкция обновленной портновской колодки.
Кроме того «парк» изделий расширился, появились утюжки длиной 30 и 15 сантиметров и колышки разных форм.
И наконец был сделан чертеж и изготовлена колодка ВТО — рукав-кабанчик. В результате я понял, что мне необходимо расширять станочный парк и оптимизировать технологии обработки, а так же необходима дополнительная оснастка.
Новое оборудование
Была куплена ленточная пила Makita. Приспособлен к шлифовке деревянных заготовок токарный станок.
И изготовлена специальная оснастка для сборки универсальной колодки ВТО на мебельные шканты. Про изготовление оснастки планирую написать обзор. А как ею пользоваться коснемся сегодня.
А так же в планах, сделать на замену токарнику с шлифовальной насадкой, специальный шлифовальный станок. Пока обмозговываю его конструкцию и прорисовываю эскизы в SketchUp. На сегодняшний день он выглядит так, как на 3D рисунках. Но это предварительные эскизы.
Чертеж
По сути обновление старой колодки свелось к замене шурупов мебельными шкантами и незначительной доработке ее формы.
Печатаем чертеж
И так, приступаем к изготовлению колодки для ВТО. Для начала печатаем на бумаге чертеж. Обновленный вариант чертежа во всех возможных графических форматах (кроме cad и 3D) можно скачать здесь, формат А3. Затем вырезаем и вуаля, получаем лекала, которые можно обвести на доске, а можно перевести под копирку, я предпочитаю обводить.
Читайте также: Лачетти заклинило колодки ручника
Мне не понравилось многоразовое использование бумаги, потому что бумага малость тонковата и постоянно гнется, рвется, линии получаются не очень ровными и четкими, особенно если надо обвести раз этак двадцать. Поэтому я сделал лекало из тонкого поликарбоната, а так как он прозрачный, я его побрызгал синей краской, чтоб было контрастнее и заметнее.
Из какой древесины делать?
В качестве материала можно взять липу, осину или березу, по идее еще хорош бук, да в общем-то любое не смолистое дерево (хвойные никак не подойдут). Но классически считается наиболее подходящей липа. Я пробовал делать из березы, все хорошо, и структура красивая и древесина потверже, а значит долговечнее, но есть два минуса. Береза дороже липы и она значительно тверже, а поэтому ее тяжелее обрабатывать. Так что я вернулся к липе.
Процесс изготовления
Размеченные доски пилим на ленточной пиле, получаем кучу заготовок.
Сейчас их надо прошкурить. Вначале шкурим торцы. Те что сильно искривлены шкурю на барабанной шлифовалке. А относительно плоские на дисковой.
Вначале обрабатываю грубой шкуркой на 60 грит, затем постепенно заменяю шкурку на все более и более мелкую: 120, 400, 1000, 2000 и в самом конце полирую войлочным кругом. В результате получается очень гладкая, я бы сказал шелковистая поверхность.
Сверлим отверстия под шканты
После того, как все поверхности отшлифованы, можно сверлить отверстия с помощью специальной оснастки, упомянутой раньше.
Оснастка изготовлена таким образом, что шаблонные отверстия в ней используются с обоих сторон. Сами отверстия усилены металлическими вставками, с отверстиями проточенными под диаметр сверла 8 мм. Ставлю деталь с одной стороны, сверлю отверстие специальным сверлом с ограничителем глубины.
Потом с другой стороны ставлю другую деталь и сверлю в ней ответные отверстия. В результате получаю соосные точно размеченные отверстия для мебельных шкантов в двух деталях.
Таким образом делаются отверстия во всех трех деталях будущей колодки.
Сборка
После чего, остается только соединить их с помощью шкантов и клея ПВА.
Колодка для ВТО готова для окончательной сборки, осталось соединить последние две детали с помощью трех шкантов.
Печать термоштампов
На последок самое вкусное. Проставляем логотипы заказчика с помощью термопресса про который я уже писал раньше.
В заключение хочу сказать, скачивайте чертежи и делайте себе колодки. Судя по шьющим знакомым для которых довелось их делать это архинужная вещь. Сделать такую колодку самостоятельно, не сложно. А если нет возможности сделать самому, пишите мне в комментариях — сделаю для вас и отправлю транспортной компанией или почтой. Стоимость самой колодки в районе 2200 рублей (зависит от разных причин, в первую очередь от стоимости закупа липы, но колеблется не очень сильно), плюс стоимость доставки, которая зависит от транспортной компании и колеблется в среднем от 300 до 500 рублей.
- Свежие записи
- Опасность дремоты за рулем
- ОСАГО. Полезная информация для новичков
- Для чего нужна компьютерная диагностика авто?
- Выбор аудиосистемы для автомобиля
- Транспортное средство с высокой проходимостью
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности